操作員首先要觀察蓄水池的水位，由于水泵的控制方式是由人工操作。再去控制電池閥和起停水泵，而水泵的抽水流量較大，要想維持在一定的水位，工人必需頻繁的觀察水位和頻繁的支配閥和水泵電機。由于過于頻繁，勞動強度較大，特別是夜班，為防止水位過高淹掉設(shè)備，工人大都寧可水泵一直運行而不停機，長時間的水泵空轉(zhuǎn)，造成水泵葉泵的氣蝕而損壞。
具備恒溫、冷卻、循環(huán)的三種功能。主要應(yīng)用于分析儀器:光譜儀 質(zhì)譜儀 粘度計 旋光儀 發(fā)酵裝置 旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，真空獲得及醫(yī)療:分子泵 擴散泵 降溫毯 X光機 核磁共振 加速器，工業(yè)設(shè)備及其他:激光設(shè)備 真空鍍膜設(shè)備 生物制藥 模具 機床 真空爐 焊接機 反應(yīng)釜 連鑄機，今天我就冷卻水循環(huán)機系統(tǒng)在連鑄機的構(gòu)成向大家詳細的講解、分析：
一.引言冷卻水循環(huán)機通過壓縮機進行制冷,再與水進行熱交換,使水的溫度降低,通過循環(huán)泵送出。同時使用溫度控制器進行溫度控制。
使人們對于設(shè)備與控制質(zhì)量要求也變得越來越嚴格。隨著科學(xué)技術(shù)不時的發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)市場競爭的白熱化。一些新技術(shù)新工藝不斷的應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的過程控制中，使以前無法解決的問題得以迎刃而解。基于變頻調(diào)速器與PLC結(jié)合應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)的回收水池的水位控制系統(tǒng)，有效地解決了一直難以解決的水位控制問題，并帶來了巨大的管理效益與經(jīng)濟效益。
二.原回水池水位控制工藝簡介
為降低本錢和節(jié)能，國鋼鐵廠60%以上都采用低耗的連鑄坯工藝。工藝在拉坯過程中是依靠水冷卻。由于性水資源短缺。冷卻水被回收到回流池中，經(jīng)處置后再循環(huán)利用。漣鋼三煉鋼連鑄機也是采用這種冷卻水循環(huán)利用工作方式。
值班人員用眼睛觀察池內(nèi)水位，根據(jù)池內(nèi)水位的變化，手工操作水泵的起、停和手動調(diào)節(jié)控制閥的流量，把回流池的水輸送到廢水處置處經(jīng)處置后再循環(huán)利用到聯(lián)鑄坯水冷卻工藝中。三煉鋼冷卻水回流池深12m面積55m2離池底高8m平臺處安裝兩臺70kW水泵設(shè)備及調(diào)節(jié)閥門,水泵入水吸頭離池底1m原冷卻水回流池水位控制是靠人工值班。
水位過漲時水泵沒有全力投入工作，這種水處置工藝所出現(xiàn)的問題。淹沒了8m平臺的設(shè)備。當水位很底時，水泵卻運轉(zhuǎn)過快，發(fā)生氣蝕，導(dǎo)致水泵吸空振蕩，使得水泵葉片嚴重損壞。因此這兩臺水泵每月都要檢修幾次，不是設(shè)備被淹就是水泵損壞。此外，配電柜經(jīng)常被燒壞，每月也要多次維修。因此既造成巨大的人力物力的浪費又影響正常生產(chǎn)。
三.原系統(tǒng)的問題分析
1生產(chǎn)過程包括的時變隨機性客觀原因
聯(lián)鑄機工作臺數(shù)隨機變化很大，1生產(chǎn)過程中。工作臺數(shù)多則用水多，回流大，反之亦然。
夏季暴雨或其它突發(fā)用水，2突發(fā)事件。也都要流入回流池，可造成回流池水位突漲。
難以觀察到準確的水位。3回流池較深光線不好。
上、下水池操作不方便。4操作繁鎖。
2原系統(tǒng)的蓄水池容積與設(shè)備配置及設(shè)備控制的工作方式
1蓄水池的容積
558-1=385m3
2抽水系統(tǒng)有兩臺水泵、兩個調(diào)節(jié)閥及兩臺水泵電機、啟動柜和操作臺構(gòu)成
水泵技術(shù)指標如下:
水泵型號:Y350M-4;
功率:70kW;
額定電壓:380V;
額定電流:140A
額定轉(zhuǎn)速:1480r/min;
排水量:1100m3/h
3控制方式
根據(jù)水位的偏差，由操作員用眼睛觀察蓄水池水位。投入水泵工作，并操作相應(yīng)的調(diào)節(jié)閥，有時投入一臺，有時投入兩臺，水泵電機為直接啟動，不能調(diào)速。
3原系統(tǒng)所存在問題分析
1泵的工作方式分析
要么滿負荷運轉(zhuǎn)、要么停機，由于水泵的工作方式只有兩種。水泵抽水過快又不能調(diào)速運行，而操作人員很難能適時去調(diào)整調(diào)節(jié)閥，無法把抽水的流量控制在一個合適的水量上，那么只能靠水泵頻繁起停;
2水泵流量的分析
水泵流量每臺為18.3m3/min
即使只投入一臺水泵工作（暫不記回流到蓄水池的回水流量）則而蓄水池zui大的容積為385m3要抽空蓄水池。:
385÷18.3=21min 2
可見抽干所用時間就更短，若兩臺同時投入運行則為11min而在實際生產(chǎn)中水池水位要求維持在半池以下的水位。這樣會帶來以下所分析的一些問題;
3泵電機控制柜經(jīng)常被燒分析
使啟動電流為47倍的額定電流，水泵電機直接啟動的工作方式。電流沖擊高達數(shù)百安至上千安培。而由于水泵的抽水流量過大過快，為保證水位在一合理的水位上，電機必需頻繁啟動，造成連續(xù)的大電流沖擊，從而燒壞電機控制柜。
4控制方式分析
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